中國自60年代中期開始制造真空回潮機，以水循環式真空泵為真空源，真空度一樣平常在13330Pa左右。70年代開始應用蒸汽噴射泵和真空泵結合，真空度在6700Pa以下。
滾筒式加潮機 俗稱潤葉機，廣泛用于增長或調整煙葉、葉片、煙梗等的水分。主體為一斜置旋轉圓筒，蒸汽和水的噴管和噴頭伸入筒內，直接向物料加汽和加水。有的潤葉機配有熱風裝配，可調整物料的溫度。因為機械性的翻滾和熱的作用，輕度粘結的煙葉和葉片將被松散，所以潤葉機也用于使物料松散和混合。當配置供料液的裝配時，該機被用作加料設備。
干燥設備 用于削減煙葉、煙梗、煙絲等水分的設備。因物料的狀況和條件不同，有滾筒式干燥機、網帶式干燥機、氣流式干燥裝配、流化床等。
滾筒式干燥機 重要用于將煙絲、梗絲中的水分烘干到吻合要求（這時稱為烘絲機），也可用以干燥葉片、煙梗、煙末等。烘絲機的主體為傾斜放置的旋轉圓筒，傳熱介質通常為蒸汽（或過熱水）和熱空氣。用蒸汽加熱的烘絲機，其內壁布有蒸汽排管，寄托排管外觀與煙絲直接接觸傳熱。筒內壁設置抄板，簡單的抄板由管子集束組成，內部通蒸汽，以增長給熱面積。烘絲機多數配有熱風體系，以熱空氣作為輔助熱源和重要調節手段，可以顯明地進步烘絲機的調節靈敏度。熱空氣送入體例有順流和逆流兩種，前者可得到較均勻的煙絲水分，后者可削減煙絲造碎。
在烘絲機后配套裝設有煙絲冷卻裝配，冷卻裝配有滾筒式、振動輸送機式、流化床式等，也可借風力輸送進行冷卻。
網帶式干燥機 由若干工作室連接而成，以網帶作運載工具。工作室一樣平常由干燥、冷卻和回潮三段組成。物料先在干燥段干燥到較低水分，冷卻后再回潮到要求水分?？諝庾鳛楣ぷ鹘橘|，在機內分段循環。網帶式干燥機多用于葉片和煙梗的復烤（見煙葉復烤），以及白肋煙加料后烘焙處理。
網帶式干燥機用于復烤葉片時稱為烤片機，干燥段溫度70～120℃，冷卻段葉片水分8～10％，回潮段溫度50～60℃，葉片最終水分約12％。用作白肋煙烘焙處理時稱為白肋煙烘焙機，干燥段溫度70～150℃，冷卻段葉片水分6～8％，葉片最終水分約18％。用于干燥煙梗時稱烤梗機，可以不設回潮段，烘烤溫度約120℃，烤后煙梗水分11～14％。
掛桿復烤所用復烤機結構和網帶式干燥機相似，運載工具為鏈條，用以傳送煙桿。復烤溫度一樣平常低于100℃。
氣流干燥裝配 一種立式氣力輸送體系，以熱空氣為介質，行使物料和空氣之間較高的相對速度，使物料快速干燥。多數用于煙絲或梗絲膨脹處理過程，個別也用于葉片復烤。氣流干燥裝配有擴大的垂直管段，用作干燥塔;有專設的空氣加熱器，以及一樣平常氣力輸送體系的組件如進料口、落料器、空氣除塵裝配和鼓風機等。在進料口處物料和熱空氣匯合，干燥后的物料行使落料器與空氣星散。體系工作溫度偶然達400℃，物料可在幾秒鐘內干燥。
